Гуизхоу Фирст Абрасивес Цо., Лтд. је професионална компанија посвећена истраживању, производњи, продаји и услугама резних и брусних точкова везаних за смолу. Од 2009. до 2023. настављамо да ширимо нашу фабрику, звезде са 2 машине до сада 35 машина. Наша производња, данас, задржава више од 300 000 комада/дневно. Као високотехнолошка предузећа, наставићемо да повећавамо улагања у технолошко истраживање и развој, уводимо напредну опрему, побољшавамо методе тестирања производа и фокусирамо се на производњу врхунских производа док развијамо нове производе како бисмо задовољили потражњу на тржишту.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Основана 2009. године, Гуизхоу Фирст Абрасивес Цо., Лтд. је професионална компанија посвећена истраживању, производњи, продаји и услугама резних и брусних точкова везаних за смолу. Компанија се налази у индустријском парку Схуицханг, округ Лонгли, провинција Гуизхоу, и покрива површину од преко 60000 м2, са радном снагом од више од 300 запослених.
Производно тржиште
Након више од деценије развоја, продајни канали компаније су се проширили широм земље, а њени производи се сада извозе у 20 земаља и региона, укључујући југоисточну Азију, Европу, Америку и Блиски исток.
Наш производ
Повербеар је најпродаванији бренд наше компаније. Ми испоручујемо брусни точак и клапни диск за смолу.
Брусни точак са смолом: укључује диск за сечење метала, резни диск за инок, диск за сечење 2у1 и диск за брушење.
Преклопни диск: Инвовле клапни диск од алуминијум-оксида, калцинисани алуминијумски преклопни диск, цирконијум-оксидни преклопни диск.
Наш сертификат
Компанија је 2019. године постала национално високотехнолошко предузеће са годишњим производним капацитетом од 150 милиона комада точкова за сечење и брушење. Са напредном технолошком опремом и снажном техничком експертизом, искусном производњом и свеобухватним методама тестирања, компанија је добила сертификат система квалитета ИСО9001 и сертификат о патенту за 21 јединствени модел.
Наши брусни дискови високих перформанси су пажљиво дизајнирани да ослободе пуни потенцијал ваше угаоне брусилице и обезбеде висококвалитетне резултате полирања и брушења. Дизајнирани за професионалне мајсторе и „уради сам“ ентузијасте, ови дискови нуде погодност за широк спектар примена.
Брусни диск за нерђајући челик
Брусни диск за нерђајући челик и метал, 2 мреже, поклопац од црног папира дуг животни век.
125 * 6 * 22,23 мм + црни папир за брушење диска за брушење метала и инокса, без блока, дуг животни век
Брусни точкови су точкови који садрже абразивна једињења за операције брушења и абразивне обраде. Такви точкови се такође користе у машинама за млевење. Точкови су углавном направљени од композитног материјала. Састоји се од грубих честица агрегата пресованих и спојених заједно помоћу матрице за цементирање (која се назива веза у терминологији брусног точка) да би се формирао чврст, кружни облик. Доступни су различити профили и попречни пресеци у зависности од предвиђене употребе точка. Такође могу бити направљени од чврстог челичног или алуминијумског диска са честицама које су везане за површину. Данас су већина брусних точкова вештачки композити направљени од вештачких агрегата, али историја брусних точкова је почела са природним композитним камењем, као што су они који се користе за млински камен.
Резултат су глатке равне површине
Абразивни резни точкови осигуравају прецизно сечење метала. То су апликације које могу да поднесу чврсту толеранцију и високу прецизност.
Размислите о абразивним точковима великог пречника ако тражите методу којом се може постићи сечење великог обима по умереној цени.
Начин на који абразивни точкови великог пречника уклањају метал са површине радног предмета је његова главна предност.
Њихова способност брушења и еродирања радног предмета помаже вам да постигнете глатку и прецизну површину.
Тхе Граинс Селф Дресс
Ови неојачани абразивни резни точкови имају безброј суб-микронских честица за сечење. Они се сами облаче када се истроше.
Зрна са тупим ивицама се обично ломе што резултира оштријим резним ивицама.
Имају континуирану презентацију свежих резних ивица са сваком узастопном употребом. То вам омогућава да не бринете о одржавању.
Има широк избор апликација
Поред шипки и извлачења, абразивни точкови се такође могу користити за сечење цеви и диелектричних материјала.
Можете лако да сечете композитне и обложене метале без ограничења.
Абразивни точкови раде великом брзином
Точак за млевење ради брже. У поређењу са другим методама прецизног сечења - ласерском и електричном машином за пражњење (ЕДМ).
Можете чак и спојити материјале које требате да исечете да бисте уштедели на сечењу великог обима. Ово је изузетно ефикасна предност јер ћете такође постићи мањи пречник за сноп са више материјала.
Изрежите изузетно тврде материјале
Точкови за столне брусилице могу постићи чисту завршну обраду површине чак и са изузетно тврдим материјалима. Они дају најбољу завршну обраду површине у поређењу са другим изборима за сечење.
Поред тога, хлађени абразиви са танким точковима обезбеђују мало или нимало топлоте. Веома је корисно када радите на радним комадима.
Тврдоћа брусног точка
Тврдоћа брусног точка се односи на способност везивања везива за абразив, а не на тврдоћу абразива. Тврдоћа брусног кола одређена је чврстоћом везива. Под истим условима и одређеним спољним силама, ако абразивна зрна лако падају са брусног кола, тврдоћа брусног кола је релативно ниска (или мека); обрнуто, тврдоћа брусног кола је релативно висока (или тврда). Избор тврдоће брусног кола има велики утицај на квалитет и продуктивност брушења. Уопштено говорећи, што је тврђи материјал дела, то је мекши точак за брушење. То је зато што што је већа тврдоћа дела, брже се троше абразивна зрна. Одабир мекшег брусног точка погодује „самооштрењу“ тупе брусне плоче. Међутим, ако је тврдоћа прениска, брусни точак ће се брзо истрошити и биће тешко обезбедити исправну контуру песка. Ако је тврдоћа брусног точка превисока, биће тешко постићи самооштрење брусног точка, што не само да ће смањити продуктивност, већ и лако изазвати опекотине од високе температуре на површини дела.
Класификација тврдоће и код брусних точака укључују супер меке (велике класе, мале класе), меке 1, меке 2, меке 3, средње меке 1, средње меке 2, средње 1, средње 2, средње тврде 1, средње тврде 2, средње тврда 3, тврда 1, тврда 2, супер тврда, итд. Ови кодови представљају различите нивое тврдоће брусних точкова, од супер меких до супер тврдих, покривајући широк опсег потреба примене. У практичним применама, одабир праве тврдоће брусне плоче је кључан за побољшање ефикасности обраде, обезбеђивање квалитета обраде и продужење радног века брусног точка.
Осим тога, тврдоћа брусног кола утиче и на његово самооштрење, односно на способност зрна абразива да аутоматски отпадају након пасивирања, и на оштру резну ивицу нових абразивних зрна у унутрашњем слоју која се ставља у сечење. Ово самооштрење је кључно за одржавање перформанси резања брусног точка. Због тога је исправан избор тврдоће брусног точка од великог значаја за несметан напредак процеса обраде и стабилност квалитета обраде.
Абразив и његов избор
Абразив је главна сировина за производњу брусних плоча, која је одговорна за рад резања. Дакле, абразив мора бити оштар, високе тврдоће, добре отпорности на топлоту и одређене жилавости.
Зрнатост и селекција
Величина честица се односи на величину абразивних честица. Постоје две врсте величине честица: абразивно зрно и микро прах. Абразивне честице су класификоване методом просијавања, а њихов број величине честица се изражава бројем рупа унутар једног инча екрана.
Везивно средство и његов избор
Улога везивног средства је да повеже абразивне честице заједно тако да брусни точак има неопходан облик и снагу.
●Керамичко везиво (В): Добра хемијска стабилност, отпорност на топлоту, отпорност на корозију и ниска цена, која чини 90%, али је крхка, није погодна за танке резове и није погодна за велике брзине. Линеарна брзина је углавном 35м / с.
●Везиво од смоле (Б): Висока чврстоћа и добра еластичност, отпорност на ударце, погодна за брзо брушење или рад жлебова и сечења, али слаба отпорност на корозију и топлоту (300 степени), добра самооштрина.
●Што се тиче самооштрине: Ефекат брушења брусног точка углавном зависи од оштрих ивица и углова изложених абразивним зрнцима. Током процеса брушења, оштре ивице и углови ће се полако истрошити и постати тупи, слабећи способност брушења брусног точка. У овом тренутку, абразивне честице на површини ће отпасти или се сломити, формирајући нову ивицу за брушење како би се постигао оштар ефекат брушења, који се самооштри.
●Гумена веза (Р): Висока чврстоћа, добра еластичност, отпорност на ударце, погодна за полирање точкова, водећих точкова и танких брусних точкова, али слаба отпорност на корозију и отпорност на топлоту (200 степени), добра самооштрина.
●Метална веза (М): Бронза, никл, итд., Висока чврстоћа и жилавост, добра формабилност, али лоша самооштрина, погодна за брусне плоче са дијамантима, кубним бор нитридом.
Тврдоћа и селекција
Тврдоћа брусног точка се односи на потешкоћу отпадања абразивних честица на површини брусног точка под дејством силе брушења. Тврдоћа брусног кола је мекана, што значи да абразивне честице брусног кола лако отпадају, а тврдоћа брусног кола је тврда, што значи да абразивне честице теже отпадају.
Тврдоћа брусног точка и тврдоћа абразива су два различита појма. Иста врста абразива може се направити у брусне плоче различите тврдоће, што углавном зависи од перформанси и количине везивног средства и процеса производње брусног точка. Очигледна разлика између брушења и сечења је у томе што брусни точак има "самооштрење". Одабир тврдоће брусног точка је заправо одабир самооштрења брусног точка. Фалл офф.
Општи принцип избора тврдоће брусног кола је: при обради меких метала, како би се спречило превремено опадање абразива, користи се тврди брусни точак. Приликом обраде тврдих метала, како би тупе абразивне честице отпале на време, чиме се излажу нове абразивне честице са оштрим ивицама и угловима (односно самооштрине), користе се мекане брусне плоче.
Први је зато што је приликом млевења меких материјала, абразивно хабање брусног кола веома споро и не треба га одвајати прерано; ово друго је зато што је при млевењу тврдих материјала брусно хабање брусног кола брже и захтева брже ажурирање.
Приликом финог брушења, да би се обезбедила тачност и храпавост брушења, треба користити нешто тврђи брусни точак. Када је топлотна проводљивост материјала радног предмета лоша, а лако је изазвати опекотине и пукотине (као што је карбид за брушење, итд.), одабрани точак за брушење треба да буде мекши.
Организација брусног кола
Организација брусног точка је пропорционална дистрибуција количине абразива, везе и пора. Једноставно говорећи, то је растојање између абразивних честица. Размак између абразива је веома тешко измерити, а као стандард организације се користи проценат абразива у запремини брусног кола, односно брзина абразива.
У зависности од организације, компактни или лабави брусни точкови различите густине могу се направити тако да одговарају различитим условима брушења. Абразивне честице брусног точка могу се брзо сломити након што су тупе, тако да је ново сечиво изложено за наставак брушења.
Густо организовани брусни точак има мање пора, а лабаво организовани брусни точак има више пора. Иако има много рупа, степен везивања је слаб, али постоји велики простор за сечење, што може побољшати ефекат резања.
Пре уградње и употребе брусног точка, изглед мора бити прегледан да бисте видели да ли има пукотина или оштећења. Брусни точак треба да се удари дрвеним чекићем, а звук треба да буде оштар. Пре употребе, потребно је извршити тест ротације у складу са одредбама стандарда ГБ/Т2493, у супротном је строго забрањена употреба.
Пре уградње, потребно је проверити брзину вретена алатне машине и она не сме да пређе радну брзину назначену на брусном колу.
Дозвољено је затезање брусног точка само специјалним кључевима за навртке, који се морају постепено затезати у низу са обе стране вретена. Матице треба да буду одговарајуће затегнуте. Забрањено је коришћење додатних стезаљки или алата за куцање. Искључите расхладну течност да бисте избегли неуравнотеженост брусних точкова.
Усклађивање отвора брусног точка и вретена и стезне главе брусног точка треба да буде у складу са одредбама стандарда ГБ4674.
Ново постављени брусни точак мора бити уграђен са заштитним поклопцем. Радна брзина је у празном ходу следеће време: не мање од 2 минута за брусне плоче спољашњег пречника<400 mm, and no less than 5 minutes for grinding wheels with an outer diameter ≥400 mm. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.
Брусне плоче које се не користе посебно за брушење чеоних површина (као што су паралелне брусне плоче) не треба брусити крајњом страном брусне плоче. Брусни точкови који се не користе посебно за спољашње цилиндрично брушење (као што су брусни точкови у облику посуде и чаше) такође не би требало да се брусе са спољним кругом брусног точка како би се избегло ломљење брусног точка.
Приликом брушења радног предмета забрањено је гурање радног предмета полугом за повећање притиска на брусни точак.
За брусне плоче од танког лима и брусне плоче у облику чинела, ако се користи превелика сила током сечења, брусни точак може да се заустави и да се заглави или разбије брусни точак, узрокујући оштећење брусног точка. Приликом сечења радних комада, више радних комада се не може слагати ради сечења како би се спречиле незгоде.
Карактеристике брусног точка
Абразивно зрно
Избор абразивног зрнастог материјала зависи од тврдоће материјала који се меље. Опције обухватају алуминијум оксид, силицијум карбид, керамику, дијамант и кубни бор нитрид. Брусни точкови направљени од дијаманта и кубног бор нитрида су познати као супер абразиви, док су они који користе алуминијум оксид, силицијум карбид или керамичка зрна класификовани као конвенционални абразиви.
Величина зрна
Величина зрна диктира просечне физичке димензије зрна абразива. Веће величине зрна резултирају бржим сечењем, али могу дати грубу завршну обраду, док су ултра-фине величине зрна идеалне за постизање полираних површина.
Вхеел Граде
Ниво точка утиче на чврстоћу веза које причвршћују абразиве. Има продоран утицај на параметре брушења, укључујући брзину точкова, проток расхладне течности, проток и дубину брушења.
Размак зрна
Размак зрна се односи на распоред абразивних зрна у структури точка и одређује однос абразива и ваздушног простора. Мање густ точак сече агресивно и оставља грубљу површину, док гушћи точак даје финије завршне обраде.
Вхеел Бонд
Веза точка карактерише како точак задржава абразивна зрна и дубоко утиче на квалитет завршне обраде, употребу расхладне течности и дозвољене брзине точкова.
Маске за прашину (или заштитне маске) и наочаре се морају носити.
Пре рада проверите да ли је брусни точак оштећен, да ли је заштитни уређај неоштећен и да ли је уређај за вентилацију и уклањање прашине ефикасан.
Пре уградње брусне плоче, мора се проверити да ли је максимална брзина коју дозвољава брусни точак компатибилна са брзином вретена. Точкови већи од 200 мм треба да буду статички балансирани. Напукли или неисправни точкови нису дозвољени.
Пречник стезне главе брусног точка не би требало да буде мањи од 1/3 пречника брусног точка. Стезна глава и брусни точак треба да буду обложени меком облогом од 1-2 мм, а спољни пречник треба да буде 2 мм већи од пречника стезне површине стезне главе.
Приликом уградње лакта обратите пажњу на степен компресије матице. Треба га компримовати док се брусни точак не окреће без клизања. Када постоји више компресионих вијака, вијке треба затезати постепено и равномерно у дијагоналном редоследу.
Након уградње брусног точка, заштитни поклопац се мора поново поставити, а затим се врши пробна ротација. Брусни точкови пречника мањег од 400 мм треба да буду у мировању 2 минута; точкови пречника већег од 400 мм треба да мирују 5 минута. Када се брусни точак окреће, очигледне вибрације нису дозвољене.
Приликом подешавања штитника точка и носача радног комада, то се мора урадити након што се точак заустави. Увек држите растојање између носача радног комада и брусног точка мање од 3 мм.
Приликом полирања покрените уређај за усисавање прашине, чврсто држите радни предмет, немојте користити претерану силу и немојте користити полугу да гурнете компоненту. Строго је забрањено стајати на предњој страни брусног точка како би се спречило да се брусни точак сломи и повреди људе.
Брусни точкови који се не користе посебно за чеоно брушење није дозвољено користити за брушење чеоних површина.
Када користите ручну електричну брусилицу за млевење, мора постојати чврст заштитни поклопац и заштитна нулта линија или заштитник од цурења и придржавати се правила безбедног рада електричне ручне брусилице.
Након завршетка рада, треба прекинути напајање и зауставити брусни точак пре напуштања положаја.
ФАК
Popularne oznake: брусни точкови, произвођачи брусних точкова у Кини, добављачи, фабрика
