Спецификација
техника производње
Подручје за апличит
1. Нерђајући челик
2.
Постављана питања
П1: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
А1: Ми смо произвођач.
К2: Који је ваш рок плаћања?
А2: Обично Т / Т 30% депозит и очистите равнотежу пре отпреме.
К3: Можете ли да наведете бесплатне узорке?
А3: Да, неки узорци би били слободни (не садрже теретни набој) ако имамо залихе, у зависности од специфичне величине грита и количине производа које сте потребни.
А4: Осим ОЕМ производа. Генерално 7-10 дани за суђење. 20-35 Дани за масовну поруџбину након примљеног депозита.
К5: Имате ли услуге након продаје?
А5: Имамо комплетне услуге после продаје, ако наиђете на било какве проблеме са квалитетом са нашим производима, пошаљите нас као узорке, слике или видео записе. Једном када се доказ провери и потврди, ми ћемо вам дати разумну надокнаду за ваше изгубљене.
Гуизхоу Фирст Абрасивес Цо, Лтд. Је професионална компанија посвећена истраживању, производњи, продаји и услугама сулених точкова везаних за сечење и брушење точкова. Образац за 2009. до 2023. године, настављамо ширење нашу фабрику, звезду који има 2 машине до сада 35 машина.ОУР Излаз, данас, чувајте више од 300000пцс / дневно. Као високотехнолошки предузећи, наставићемо да повећавамо улагање у истраживање и развој технологије, увести напредна опрема, побољшавамо методе испитивања производа и фокусирамо се на производњу врхунских производа док развијају нове производе да би се задовољили на тржиште потражње.
Зашто нас изабрати
Наша фабрика
Основан у 2009. години, Гуизхоу први абразиви Цо, Лтд. Је професионална компанија посвећена истраживању, производњи, продаји и услугама сеничених точкова и брушења точкова. Компанија се налази у Индустријским парковима Схуицханг, Лонгли Цоунти, провинција Гвилихоу и покрива површину од преко 60000 м2, са радном снагом више од 300 запослених.
Тржиште производње
Након више од деценије развоја, продајни канали компаније су се проширили широм земље, а његови производи се сада извозе у 20 земаља и региона, укључујући југоисточну Азију, Европу, Америку и Блиски Исток.
Наш производ
Повербеар је најпродаванији бренд наше компаније у Ворд.Виде Снаино вентилено вентилено коло и преклопни диск.
Гриндинг точкић од сусене: Укључите сечни диск за метал, резни диск за ИНОКС, 2ин1 сечење диска и брусни диск.
ДИСЦ ФЛОП: Инвовле Алуминијум оксидни диск за преклоп, калцитирани дискол алуминијумске флоп, цирконијски диск за преклопник.
Наш сертификат
У 2019. компанији је компанија постала национално високотехнолошко предузеће са годишњим производним капацитетом од 150 милиона комада точкова за сечење и брушење. Са напредном технолошком опремом и снажном техничком стручношћу, искусном производњом и свеобухватним методама испитивања, компанија је добила ИСО9001 Цертификат система квалитета и 21 јединствени патентни патент
Супер танки резни диск је напредно средство за сечење састављен од супер марљиве и ојачане матрице. Има врло танки облик и лако се може прилагодити различитим сложеним стазама за сечење и углове. Главна подручја примене овог диска за сечење укључују прераду метала, неметални сечење материјала, сечење стакла итд.
Израђен од материјала врхунског квалитета, ови дискови су невероватно издржљиви и дуготрајни, смањујући потребу за честим замјенама. Ултра танки дизајн минимизира губитак материјала и производњу топлоте, унапређивање и средства за сечење и контролу. То значи мање застоја и више продуктивности за ваше пројекте.
Шта је супер танки метални сечни дискови
Ултра танки метални сечни дискови у 115 мм и 230 мм пречника који се исече брже од класичних дискова захваљујући њиховој дебљини смањене. Количина уклоњеног метала смањује се, повећава брзину сечења и смањење генерисане топлоте. Посебно погодан за нерђајући челик. Фрагиле 115 мм метални диск је специјализовани алат за сечење дизајниран за прецизно сечење различитих металних материјала. Овај диск је, познат по својој деликатној конструкцији, оптимизован је за апликације у којима су од суштинског значаја за фино, тачни прекидачи. Иако нуди врхунску оштрину и ефикасност, диск је инхерентно негативнији од стандардних сечења дискова и захтева пажљиво руковање да се спречи оштећење оштећења.
Предности супер танких металних дискова
Врхунско резање перформанси
Угаони точкови за искључивање брусилице посебно су дизајнирани да се лако баве најтежим задацима сечења. Без обзира да ли радите са металним, плочицама, бетонским или зидарским, ови точкови могу се без напора назвати путем материјала, остављајући вас чистом и прецизном пресеком сваки пут. Поздравите се за неравне сече и здраво на резултате професионалног нивоа!
Прецизност на дохват руке
Угаона брусилица засечена точак пружа неуспоредиву прецизност, омогућавајући вам да постигнете чисту, прецизне прекида лако. Без обзира да ли обликовате метал за прилагођени пројекат или прецизно резови у керамичким плочицама, овај алат ће бити ваш поуздан пратилац. Његова пажљиво пројектовани дизајн осигурава стабилност, смањујући ризик од вожње или одступања током рада, дајући вам поверење да се бавите и најзанимљивијим задацима.
Издржљиво и дуготрајно
Разумијемо важност улагања у алате који могу издржати тест времена. Зато је наша угаона брусилица која је пререзала точак задњи пут. Израђен од висококвалитетних материјала, има изузетну трајност и отпорност, осигуравајући да остане оштар и поуздан чак и након поновљене употребе. Поздравите се са честим замјенама и здравом алату који је у њему за дуго времена.
Свестрани и ефикасни
Угаона брусилица исечена точак није ограничена на сечење самог. Захваљујући свом свестраном дизајну, такође је савршено за брушење и обликовање различитих материјала. Из заглађивања груби ивице за уклањање рђе и боје, овај алат за вишетошење ће бити ваш решење. Пригрлите његову свестраност и искусите погодност да имате један алат који могу без напора управљати више задатака.
Како одабрати метални резни диск
Одабир правеног сечења диска је пресудан да би се осигурала сигурност и тачност приликом сечења различитих материјала као што су метал, бетон, плочице и још много тога. Ево неких савета о томе како одабрати најбољи диск за резање:
Идентификујте материјал који ће се смањити:Различити сечни дискови дизајнирани су за резање специфичних материјала. То је неопходно за одабир праве диск за сечење за задатак који је при руци да се осигура оштећења или проузрокује повреде.
Проверите дебљину материјала:Дебљина материјала који се може одрећи ће одредити дебљину потребног диска за резање. Користећи танки резни диск на густом материјалу може да се брже и пауре.
Размислите о брзини алата за напајање:Већина дискова сечења долази са максималном РПМ-ом. Битно је одабрати диск за резање који може да поднесе брзину алата за напајање које користите.
Потражите марке квалитета:Улагање у висококвалитетни резни диск је вриједан тога јер ће трајати дуже и пружити средство за чишћење. Потражите угледне марке које производе сечење дискова висококвалитетним материјалима.
Изаберите праву величину:Сечни дискови долазе у разним величинама и то је пресудно изабрати онај који одговара алату за напајање које користите. Користећи резни диск који је премали или превелик може проузроковати несреће.
Слиједећи ових савета можете одабрати праву диск за сечење за ваше потребе за сечењем. Увек приоритет безбедности и изаберите диск за резање који може да поднесе задатак при руци како би се осигурала тачност и ефикасност.
Разумевање угла сечења
Угао на коме се точак контакти метал може драматично утицати на квалитет реза. Неправилни угао може довести до назубљених ивица, повећано хабање на точковима, па чак и без безбедности.
Периоки угао (90 степени) је генерално стандард за многе задатке сечења и помоћи ће да се осигура равномерно и чисто резање. Међутим, одређени задаци могу захтевати различита угла за оптималне резултате.
Подешавање угла
За разређиване метале или прецизне сечења, мали угао може бити ефикаснији у смањењу ризика од металног искривања.
У десљивим материјалима, стрми угао може помоћи да ефикасније покрене рез пре него што се изравнати на стандардни угао сечења.
Техника и вештина: Савладавање приступа и угла захтева праксу и вештину, посебно када се бавите различитим дебљинама и врстама метала.
Резање притиска и брзине
Оптимални притисак сечења
Примјена праве количине притиска је пресудна. Превише притиска може преоптеретити точак и алат који може довести до превременог хабања и потенцијалног лома. С друге стране, недовољан притисак може резултирати неефикасним резом и повећањем времена.
Исправан притисак треба омогућити точковима да се пресече кроз метал без присиљавања. Овај баланс је кључан за постизање чистог резања и продужавања живота точкова.
Брзина управљања
Брзина којом сечете (не да се мешате са РПМ точкићем) такође игра значајну улогу. Пребрзо кретање може проузроковати да се точак прескочи или скочи, што може довести до неравномерног резања, док се преласка преласка може створити превелику топлоту и носити точак.
Проналажење праве брзине често зависи од врсте метала, дебљине и врсте потребног прекида.
Доследна примена
Одржавање доследног притиска и брзине током целог реза је важно за постизање праве и глатке ивице.
Варијације у брзини и притиску могу довести до неравне сечења и могу такође ставити додатни напрезање на сечење и алат.
Правилно извршење ових техника не само да осигурава само виши квалитет рада, такође помаже да се продужи живот вашег сечења и алата.
Како проценити резање перформанси диска
Резање дискова, познати и као точкови за сечење или точкови за сечење, су основни алати у разним индустријама, укључујући и обрада метала, грађевинарство и производњу. Перформансе ових дискова директно утиче на ефикасност, квалитет и економичност операција сечења. Мерење перформанси сечења дискова укључује процену неколико кључних параметара како би се осигурало да испуњавају посебне захтеве и дају оптималне резултате.
Брзина сечења
Брзина сечења је фундаментална метрика за мерење перформанси сечења дискова. Она одређује колико брзо диск може смањити материјал, који директно утиче на продуктивност. За мерење брзине сечења:
● Подесите радни комад: Осигурајте материјал који ће се исећи у стабилном положају. Осигурајте да је то исти тип и дебљина за сваки тест за одржавање доследности.
● Поправите алатку за сечење: Користите диск за резање на алату за напајање, као што је угљени брусилица, одржавајући доследан притисак и брзину.
● Измерите време: Покрените тајмер чим диск успостави контакт са материјалом и зауставите га када је рез завршен.
● Израчунајте брзину: дебљина материјала поделите време за сечење да бисте одредили брзину сечења у милиметрима у секунди (мм / с).
Већа брзина сечења указују на ефикаснији сечни диск, али је пресудно за убрзавање са осталим факторима перформанси попут прецизности и хабања диска.
Дуговитост диска
ЛонгеВити диск или животни век је још једна критична метричка перформанса. Односи се на то колико траје диск за резање пре него што га треба заменити. Да бисте мерили дуготрајност диска:
● Почетно мерење тежине: одмерите диск за резање пре употребе да бисте добили почетну тежину.
● Водите тестове сечења: Користите диск да бисте извршили низу прекида на стандардизованом материјалу.
● Надгледање перформанси: Редовно проверите перформансе диска током теста, примећујући било какво смањење брзине сечења или повећањем труда.
● Коначна мерење тежине: одмерите диск након тестова да бисте утврдили колико је материјала истрошено.
● Израчунајте дуготрајност: Поделите укупну количину материјала исечена губитком килограма диска да бисте одредили стопу хабања диска.
Дискови са споријим стопама хабања и дужим векама су углавном исплативији и ефикаснији за продужену употребу.
Прецизност сечења
Прецизност сечења је од суштинског значаја за апликације које захтевају прецизне и чисте резове. За процену прецизности:
● Припремите материјал: Користите радни комад са јасним, равним линијама означеним за сечење.
● Извршите рез: Користите резни диск да бисте пратили означене линије, одржавајући стално ручно и доследан притисак.
● Процијените рез: Прегледајте ивице ивице за глаткоће, непосредноће и присуство бура или назубљених ивица.
● Одступање одступања: Користите чељусти или микрометар да бисте мерили било које одступање од означене линије.
Диск за резање који пружа високу прецизност произвеће чисте, равне сечења са минималним одступањем, смањујући потребу за прерадом након резање.
Безбедност
Сигурност је најважнија разматрања приликом мерења перформанси резања диска. Високоступни диск не сме се само ефикасно смањити, већ и то тако сигурно. Да бисте проценили сигурност:
● Проверите да ли постоје оштећења: прегледајте диск за све видљиве недостатке, као што су пукотине, чипс или неравне површине пре употребе.
● Тест под оптерећењем: Користите диск у нормалним радним условима и мониторима за све знакове нестабилности или лома.
● Процијените вибрацију: мерење нивоа вибрације током сечења, јер прекомерна вибрација може указивати на потенцијална питања безбедности и проузроковати умор оператера.
● Надгледајте производњу топлоте: Проверите количину топлоте која се генерише током сечења. Прекомерна топлота може ослабити диск и материјал који се исече, позирајући безбедносни ризик.
Помоћу сечења диска који одржава структурни интегритет под стресом и ствара минималне вибрације и топлоте побољшава и безбедност оператера и перформансе сечења.
Материјална компатибилност
Компатибилност материјала је пресудна за одређивање ефикасности диска за резање кроз различите врсте материјала. Да бисте то проценили:
● Тест на разним материјалима: Користите резни диск на различите материјале као челик, алуминијум и нехрђајући челик.
● Измерите метрике перформанси: Брзина резање, прецизност и ношење диска за сваки тип материјала.
● Упоредите резултате: Процијените колико добро дискови наступа у различитим материјалима, примећујући значајне разлике у перформансама.
Свестрани сечни диск који добро делује на низу материјала може смањити потребу за више врста дискова, побољшање ефикасности и смањење трошкова.
Разлика између млевења и резних дискова
Иако се оба диска користи у истој сврси - уклањање материјала са површине - постоје неке кључне разлике између њих.
Мрњиви дискови су густи, са грубом грицом која брзо уклања материјал да се обликује или углачи површину. Ови дискови су идеални за уклањање грубих мрља, заваривања и буђења од метала, камена и бетона. Такође се могу користити за оштре алате или исправљање неравних ивица.
С друге стране, резни дискови су тањи, са фином групом која се чисто исечи кроз материјал. Ови дискови су дизајнирани да се пресече кроз метал, плочицу или зидарство. Савршени су за прављење прецизних резова у цевима, шипкама и вијцима.
Једна од највећих разлика између млевења и сечења дискова је њихова намењена употреба. Док су брусни дискови дизајнирани за уклањање материјала, резање дискова дизајнирани су за прецизно сечење. Ово је важно јер коришћење погрешног диска за задатак при руци може резултирати неуредним смањењем или чак оштећењем материјала на којима се ради.
Друга кључна разлика је количина генерисане топлоте. Будући да су брусни дискови дебљи и уклонили више материјала, стварају више топлоте. То их чини најбољим за тешке задатке као што су брушење заваривања или уклањање хрђе. Супротно томе, резни дискови стварају мање топлоте, чинећи их идеалним за више деликатнијих задатака као што су сечење плочица.
Брушење и резање дискова обоје имају своје место у било којем алатку. Иако су слични на више начина, њихове разлике чине их боље прилагодљивим за одређене задатке. Одабир десног диска за посао осигураће да посао буде ефикасан и уз професионални циљ.
Апликације сечења дискова у изради алата
Резање дискова постали су интегрални алат у савременом прављењу алата због њихове свестране и врхунске способности сечења. Ови точкови се широко користе у различитим врстама сечења, укључујући обраду метала, обраде дрвета, сечење камене и сечење стакла.
РаВрање метала:Једна од примарних апликација сечења дискова у прављењу алата је обрада метала. Резање дискова се интензивно користе и обликују и обликују тврде метале као што су челик, алуминијум и месинг. Ови точкови су високо ефикасни и производе прецизне резове, чинећи их кључним у изради делова алата и машина.
Обрада дрвета:Сечни дискови се такође користе у обраду дрвета. Користе се за резање и обликују дрва, чинећи их идеалним за производњу намештаја, ормара и других производа на бази дрвета. Ови точкови су високо ефикасни и производе прецизне резове, чинећи их неопходним у обраду дрвета.
Сечење камена:Резање дискова се широко користи у сечу камена. Користе се за резање и обликују тврдо камење као што су гранит, мермер и кварц. Ови точкови су високо ефикасни и производе прецизне резове, чинећи их кључним у производњи висококвалитетних каменских производа.
Резање стакла:Резање дискова се такође повећава у сечу стакла. Користе се за резање и обликовање стакла, чинећи их идеалним за производњу стаклених производа као што су Виндовс, огледала и сочива. Ови точкови су високо ефикасни и производе прецизне резове, чинећи их суштинским у производњи висококвалитетних стаклених производа.
Постављана питања
Popularne oznake: Супер танки метални сечни дискови, Кина супер танки метални сечни дискови произвођачи, добављачи, фабрика
